خلاصة:في السنوات الأخيرة، ومع تزايد التركيز على الزراعة في الصين، شهدت صناعة تربية المواشي وصناعة آلات تصنيع الأعلاف تطورًا سريعًا. ولا يقتصر هذا التطور على مزارع تربية المواشي واسعة النطاق فحسب، بل يشمل أيضًا عددًا كبيرًا من المزارعين المتخصصين. ورغم أن مستوى البحوث الأساسية في الصين في مجال آلات تصنيع الأعلاف يُقارب مستوى الدول المتقدمة في الخارج، إلا أن مستوى التصنيع المتخلف نسبيًا يُؤثر بشكل خطير على التنمية المستدامة والسليمة لصناعة آلات تصنيع الأعلاف في الصين. لذلك، تُحلل هذه المقالة بعمق مخاطر السلامة المرتبطة بآلات تصنيع الأعلاف، وتقترح تدابير وقائية مُحددة لتعزيز التطوير المستمر لهذه الصناعة.
تحليل اتجاهات العرض والطلب المستقبلية لآلات معالجة الأعلاف
في السنوات الأخيرة، شهدت صناعة تربية الأحياء المائية في الصين تطورًا مستمرًا، مما ساهم في دفع عجلة التطور المستمر لصناعة معالجة الأعلاف. كما تتزايد الحاجة إلى آلات معالجة الأعلاف، مما يتطلب تلبية متطلبات الإنتاج بشكل أفضل، ويفرض أيضًا متطلبات عالية نسبيًا لموثوقية المعدات الميكانيكية وكفاءة الطاقة. في الوقت الحالي، تتجه شركات معالجة الأعلاف في الصين تدريجيًا نحو التطوير واسع النطاق والموجه نحو المجموعات، حيث يعتمد معظمها على فلسفة عمل تجمع بين الهندسة الكهروميكانيكية وهندسة العمليات والهندسة المدنية. وهذا لا يقتصر على مستوى تنفيذ المشاريع الجاهزة، بل يوفر أيضًا خدمات شاملة. وقد ساهم ذلك بشكل كبير في تحسين المستوى التكنولوجي والإنتاج في الصين. في الوقت نفسه، يجب أن ندرك تمامًا أن هناك العديد من المشاكل التي لا تزال تواجه آلات ومعدات معالجة الأعلاف في الصين. فعلى الرغم من أن بعض الآلات والمعدات قد وصلت إلى مستوى التطور المتقدم دوليًا، إلا أن هذه الشركات لا تزال قليلة نسبيًا في الصناعة ككل. وعلى المدى الطويل، تؤثر هذه العوامل بشكل مباشر على التنمية المستدامة والسليمة لشركات معالجة الأعلاف.
تحليل المخاطر المتعلقة بالسلامة في آلات ومعدات معالجة الأعلاف
2.1 عدم وجود غطاء أمان لدولاب الموازنة
حاليًا، يفتقر دولاب الموازنة إلى غطاء أمان. ورغم أن معظم المعدات مُجهزة بغطاء أمان، إلا أن التعامل مع التفاصيل المحلية لا يزال ينطوي على العديد من المخاطر الأمنية. أثناء العمل، في حال عدم التعامل مع الحوادث بحذر أو في الحالات الطارئة، قد تدخل ملابس الموظفين في الحزام الدوار عالي السرعة. بالإضافة إلى ذلك، قد يؤدي ذلك إلى سقوط الموظفين في الحزام مع سير التشغيل، مما قد يؤدي إلى إصابات.
2.2 الطول غير العلمي للوحة محمل منفذ التغذية
بسبب الطول غير الدقيق لصفيحة التحميل عند منفذ التغذية، تُخزَّن الأجسام المعدنية، وخاصةً شوائب الحديد مثل الحشيات والبراغي وكتل الحديد، في المواد الخام المُستخرَجة عبر ناقل حركة ميكانيكي للتغذية التلقائية. تدخل التغذية بسرعة إلى الكسارة، مما يُؤدي إلى كسر قطع المطرقة والغربال. في الحالات الشديدة، تُثقب هيكل الآلة مباشرةً، مما يُشكِّل تهديدًا خطيرًا لسلامة العاملين في الرنين.
2.3 عدم وجود غطاء غبار عند مدخل المواد الصغيرة
يُملأ منفذ التغذية الصغير بجزيئات طحن المواد الخام، مثل إضافات الفيتامينات والمعادن، وغيرها. هذه المواد الخام معرضة للغبار قبل خلطها في الخلاط، مما يُسهل امتصاصها. إذا استنشق الشخص هذه المواد لفترة طويلة، فسيعاني من الغثيان والدوار وضيق الصدر، مما قد يؤثر سلبًا على صحة الإنسان. بالإضافة إلى ذلك، عند دخول الغبار إلى المحرك والمعدات الأخرى، من السهل إتلاف مكونات المحرك والمعدات الأخرى. عندما يتراكم بعض الغبار القابل للاشتعال بتركيز معين، فمن السهل أن يُسبب انفجارات غبارية ويُسبب أضرارًا جسيمة.
2.4 الاهتزاز الميكانيكي والانسداد
نستخدم الكسارة كدراسة حالة لتحليل الاهتزازات الميكانيكية والانسدادات. أولًا، تتصل الكسارة بالمحرك مباشرةً. عندما تتسبب عوامل مختلفة في وجود الإلكترونات في الدوار أثناء التجميع، وكذلك عندما يكون دوار الكسارة غير متحد المركز، فقد تحدث مشاكل اهتزاز أثناء تشغيل كسارة التغذية. ثانيًا، عند تشغيل الكسارة لفترة طويلة، يحدث تآكل كبير بين المحامل والعمود، مما يؤدي إلى عدم تطابق قاعدتي دعم العمود الداعم في نفس المركز. أثناء العمل، يحدث اهتزاز. ثالثًا، قد تنكسر شفرة المطرقة أو تتراكم حطام صلب في حجرة التكسير، مما يؤدي إلى دوران دوار الكسارة بشكل غير متساوٍ، مما يؤدي بدوره إلى اهتزاز ميكانيكي. رابعًا، تكون مسامير تثبيت الكسارة مفكوكة أو أن أساسها غير ثابت. عند التعديل والإصلاح، من الضروري إحكام مسامير التثبيت بالتساوي. يمكن تركيب أجهزة امتصاص الصدمات بين الأساس والكسارة لتقليل آثار الاهتزاز. خامسًا، هناك ثلاثة عوامل قد تُسبب انسدادات في الكسارة: أولًا، ارتفاع نسبة الرطوبة في المواد الخام. ثانيًا، تلف الغربال وتشقق شفرات المطرقة. ثالثًا، التشغيل والاستخدام غير المُحكم. عند مواجهة الكسارة لمشاكل انسداد، لا يؤثر ذلك على الإنتاجية فحسب، مثل الانسداد الشديد، بل يُسبب أيضًا زيادة الحمل، بل ويُؤدي إلى احتراق المحرك، مما يستدعي إيقاف التشغيل الفوري.
2.5 الحروق الناتجة عن عوامل الحرارة المرتفعة
نظراً لأن متطلبات عملية معدات النفخ تتطلب العمل في بيئات ذات درجات حرارة ورطوبة عالية، فإنها تحتاج إلى توصيلها بأنابيب بخار عالية الحرارة. ونظراً للتصميم غير المنظم لأنابيب الأنابيب وتركيبها في الموقع، غالباً ما تكون أنابيب البخار والمياه عالية الحرارة مكشوفة، مما يتسبب في إصابة العاملين بالحروق ومشاكل أخرى. إضافةً إلى ذلك، تتميز معدات البثق والمعالجة الحرارية بدرجات حرارة داخلية مرتفعة نسبياً، بالإضافة إلى درجات حرارة مرتفعة على السطح وأبواب التفريغ، مما قد يؤدي بسهولة إلى حروق عالية الحرارة وحالات أخرى.
3 تدابير الحماية الأمنية لآلات معالجة الأعلاف
3.1 تحسين آلات معالجة المشتريات
أولاً، الكسارة. تُعدّ الكسارات حاليًا من المعدات الميكانيكية الشائعة الاستخدام في معالجة الأعلاف. ومن أهم المعدات الميكانيكية في بلدنا الكسارة الأسطوانية والكسارة المطرقية. تُطحن المواد الخام إلى جزيئات بأحجام مختلفة وفقًا لمتطلبات التغذية المختلفة. ثانيًا، الخلاط. هناك نوعان رئيسيان من خلاطات الأعلاف التقليدية: الأفقية والرأسية. تتميز الخلاطة الرأسية بخلط متجانس واستهلاك طاقة منخفض نسبيًا. من عيوبها طول وقت الخلط نسبيًا، وانخفاض كفاءة الإنتاج، وقلة التفريغ والتحميل. أما الخلاطة الأفقية، فتتميز بكفاءتها العالية وسرعة تفريغها وتحميلها. أما عيبها، فهو استهلاكها الكبير للطاقة وشغلها مساحة كبيرة، مما يؤدي إلى ارتفاع سعرها. ثالثًا، هناك نوعان رئيسيان من المصاعد، وهما المصاعد الحلزونية والمصاعد الدلوية. عادةً ما تُستخدم المصاعد الحلزونية. رابعًا، آلة النفخ، وهي معدة معالجة تجمع بين عمليات القطع والتبريد والخلط والتشكيل، وتشمل بشكل رئيسي آلات النفخ الرطبة والجافة.
3.2 انتبه بشكل خاص لعملية التثبيت
عادةً، يبدأ تركيب وحدة معالجة الأعلاف بتركيب الكسارة، ثم تركيب المحرك الكهربائي وحزام ناقل الحركة. يجب تركيب الخلاطة بجوار الكسارة، بحيث يكون منفذ تفريغ الكسارة متصلاً بمنفذ دخول الخلاطة. يُوصل المصعد بمدخل الكسارة. أثناء المعالجة، تُسكب المواد الخام الرئيسية في الحفرة، ويرفعها المصعد إلى الكسارة لتكسيرها. ثم تُدخل إلى وعاء الخلط الخاص بالخلاطة. يمكن سكب المواد الخام الأخرى مباشرةً إلى وعاء الخلط عبر منفذ التغذية.
3.3 السيطرة الفعالة على المشاكل الشائعة
أولاً، في حالة حدوث اهتزاز ميكانيكي غير طبيعي، يمكن تعديل وضعي المحرك الأيمن والأيسر أو إضافة وسادات، مما يُضبط مركزية الدوارين. ضع صفيحة نحاسية رقيقة على السطح السفلي لمقعد عمود الدعم، وأضف أسافين قابلة للتعديل أسفل مقعد المحمل لضمان مركزية مقعد المحمل. عند استبدال شفرة المطرقة، يجب ألا يتجاوز فرق الجودة 20 جرامًا، وذلك لضمان التوازن الاستاتيكي ومنع اهتزاز الوحدة. عند صيانة وضبط المعدات، من الضروري إحكام ربط مسامير التثبيت بالتساوي. يمكن تركيب أجهزة امتصاص الصدمات بين القاعدة والكسارة لتقليل الاهتزاز. ثانيًا، في حالة حدوث انسداد، من الضروري أولاً تنظيف منفذ التفريغ، واستبدال معدات النقل غير المتطابقة، ثم ضبط كمية التغذية بشكل معقول لضمان التشغيل الطبيعي للمعدات. تحقق مما إذا كانت نسبة الرطوبة في المواد الخام مرتفعة جدًا. يجب أن تكون نسبة الرطوبة في الكسارة أقل من 14%. في حالة عدم دخول المواد ذات الرطوبة العالية إلى الكسارة، يجب ألا تدخل الكسارة.
خاتمة
في السنوات الأخيرة، ومع التطور المستمر لصناعة تربية الماشية، شهدت صناعة تجهيز الأعلاف نموًا سريعًا، مما عزز التقدم المستمر لصناعة آلات التفكير. في الوقت الحالي، على الرغم من التقدم المستمر لصناعة آلات الأعلاف في الصين من خلال استخدام التقنيات الحديثة، لا تزال هناك العديد من المشاكل في عملية تطبيق المنتجات، بل إن العديد من المعدات تنطوي على مخاطر سلامة خطيرة. بناءً على ذلك، يجب إيلاء اهتمام أكبر لهذه القضايا والوقاية التامة من مخاطر السلامة.
وقت النشر: ١١ يناير ٢٠٢٤