خلاصة:في السنوات الأخيرة ، مع التركيز المتزايد على الزراعة في الصين ، شهدت صناعة صناعة التكاثر وصناعة آلات معالجة الأعلاف تطورًا سريعًا. هذا لا يتضمن فقط مزارع التكاثر على نطاق واسع ، ولكن أيضًا عددًا كبيرًا من المزارعين المتخصصين. على الرغم من أن الأبحاث الأساسية في الصين حول آلات معالجة الأعلاف بالقرب من مستوى البلدان المتقدمة في الخارج ، فإن مستوى التصنيع المتخلف نسبيًا يؤثر بشكل خطير على التنمية المستمرة والصحية لصناعة آلات معالجة الأعلاف في الصين. لذلك ، تحلل هذه المقالة بعمق مخاطر السلامة لآلات معالجة الأعلاف وتقترح تدابير وقائية مستهدفة لتعزيز التطوير المستمر لصناعة آلات معالجة الأعلاف.
تحليل اتجاهات العرض والطلب المستقبلية لآلات معالجة الأعلاف
في السنوات الأخيرة ، كانت صناعة تربية الأحياء المائية في الصين تتطور باستمرار ، والتي دفعت التطوير المستمر لصناعة معالجة الأعلاف. بالإضافة إلى ذلك ، هناك متطلبات متزايدة لآلات معالجة الأعلاف. هذا لا يتطلب فقط آلات التغذية لتلبية متطلبات الإنتاج بشكل أفضل ، ولكن أيضًا يضع متطلبات عالية نسبيًا لموثونة المعدات الميكانيكية وكفاءة الطاقة. في الوقت الحاضر ، تتحرك مؤسسات آلات معالجة الأعلاف في الصين تدريجياً نحو تطوير واسع النطاق ومجموعًا ، ومعظمها يستخدم فلسفة الأعمال المتمثلة في دمج الهندسة الكهروميكانيكية والعملية والهندسة المدنية. لا يحتوي هذا على مستوى المشاريع المتعلقة بالتجول فحسب ، بل إنه يجلب أيضًا خدمة شاملة واحدة. وقد دفعت هذه إلى حد كبير تحسين المستوى التكنولوجي في الصين. في الوقت نفسه ، نحتاج أيضًا إلى إدراك تمامًا أنه لا يزال هناك العديد من المشكلات في آلات معالجة الأعلاف والمعدات في الصين. على الرغم من أن بعض الآلات والمعدات قد وصلت إلى مستوى التطوير المتقدم الدولي ، إلا أن هذه المؤسسات لا تزال قليلة نسبيًا للصناعة بأكملها. على المدى الطويل ، تؤثر هذه العوامل بشكل مباشر على التنمية المستدامة والصحية لمؤسسات معالجة الأعلاف.
تحليل مخاطر السلامة في آلات معالجة الأعلاف والمعدات
2.1 قلة غطاء السلامة لحقل دولاب الموازنة
في الوقت الحاضر ، تفتقر دولاب الموازنة إلى غطاء السلامة. على الرغم من أن معظم المعدات مجهزة بغطاء أمان ، إلا أنه لا يزال هناك العديد من مخاطر السلامة في التعامل مع التفاصيل المحلية. أثناء عملية العمل ، إذا لم يتم التعامل مع الحوادث بعناية أو في مواقف عاجلة ، فقد يتسبب ذلك في دخول ملابس الموظفين إلى الحزام الدوار عالي السرعة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يتسبب أيضًا في إلقاء الالتزام في الحزام على الموظفين في الموقع جنبًا إلى جنب مع حزام الجري ، مما يؤدي إلى بعض الإصابات
2.2 الطول غير العلمي من لوحة تحمل ميناء التغذية
نظرًا للطول غير العلمي لطبق التحميل في منفذ التغذية ، يتم تخزين الأشياء المعدنية ، وخاصة الشوائب الحديدية مثل الحشيات والمسامير وكتل الحديد ، في المواد الخام التي تم الحصول عليها من خلال ناقل الحركة الميكانيكي التلقائي التلقائي. يدخل التغذية بسرعة الكسارة ، التي تكسر المقدمة والقطع الشاشة. في الحالات الشديدة ، سيؤدي ذلك إلى ثقب جسم الماكينة بشكل مباشر ، مما يشكل تهديدًا خطيرًا لمتابعة حياة موظفي الرنين.
2.3 قلة غطاء الغبار في مدخل المواد الصغيرة
تمتلئ منفذ التغذية الصغيرة بالمواد الخام لجسيمات الطحن ، مثل إضافات الفيتامينات ، والمضافات المعدنية ، وما إلى ذلك. هذه المواد الخام عرضة للغبار قبل خلطها في الخلاط ، والتي يمكن امتصاصها من قبل الناس. إذا استنشق الناس هذه المواد لفترة طويلة ، فسوف يعانون من الغثيان والدوار وضيق الصدر ، مما قد يؤثر بشكل خطير على صحة الإنسان. بالإضافة إلى ذلك ، عندما يدخل الغبار المحرك والمعدات الأخرى ، يكون من السهل إلحاق الضرر بمكونات المحرك والمعدات الأخرى. عندما يتراكم بعض الغبار القابل للاحتراق بتركيز معين ، يكون من السهل التسبب في انفجارات الغبار وإلحاق ضرر كبير.
2.4 الاهتزاز الميكانيكي والانسداد
نستخدم الكسارة كدراسة حالة لتحليل الاهتزاز الميكانيكي والانسداد. أولاً ، يتم توصيل الكسارة والمحرك مباشرة. عندما تتسبب العوامل المختلفة في أن تكون الإلكترونات موجودة في الدوار أثناء التجميع ، وكذلك عندما لا يكون دوار الكسارة متحدة المركز ، فقد تحدث مشاكل الاهتزاز أثناء تشغيل كسارة التغذية. ثانياً ، عندما يستمر الكسارة لفترة طويلة ، سيكون هناك ارتداء كبير بين المحامل والعمود ، مما يؤدي إلى مقعدي الدعم للعمود الداعمة في نفس المركز. أثناء عملية العمل ، سيحدث الاهتزاز. ثالثًا ، قد تكسر شفرة المطرقة أو قد تحدث الحطام الصلب في غرفة التكسير. هذه سوف تتسبب في تدوير دوار الكسارة بشكل غير متساو ،. وهذا بدوره يسبب الاهتزاز الميكانيكي. رابعا ، براغي مرساة الكسارة فضفاضة أو أن الأساس ليس حازما. عند ضبط وإصلاح ، من الضروري تشديد مسامير المرساة بالتساوي. يمكن تثبيت أجهزة امتصاص الصدمات بين الأساس والكسارة لتقليل تأثيرات الاهتزاز. خامسًا ، هناك ثلاثة عوامل يمكن أن تسبب انسدادًا في الكسارة: أولاً ، هناك محتوى رطوبة مرتفع نسبيًا في المواد الخام. ثانياً ، تضرر الغربال ويتم تصدع شفرات المطرقة. ثالثا ، العملية والاستخدام غير معقولة. عندما يواجه الكسارة مشكلات انسداد ، فإنه لا يؤثر فقط على الإنتاجية ، مثل الانسداد الشديد ، ولكن أيضًا يسبب التحميل الزائد وحتى يحرق المحرك ، مما يتطلب إيقاف التشغيل الفوري.
2.5 حروق ناتجة عن عوامل درجات الحرارة المرتفعة
نظرًا لأن متطلبات عملية معدات الانتفاخ يجب أن تكون في بيئات عالية في درجة الحرارة والرطوبة العالية ، يجب توصيلها بخطوط البخار عالية الحرارة. نظرًا للتخطيط الفوضوي لتصميم خطوط الأنابيب والتركيب في الموقع ، غالبًا ما يتم كشف خطوط أنابيب المياه ذات درجة الحرارة العالية ، مما يتسبب في تعاني الموظفين من الحروق والمشاكل الأخرى. بالإضافة إلى ذلك ، تحتوي المعدات البثق والمعدات على درجات حرارة داخلية عالية نسبيًا ، بالإضافة إلى درجات حرارة عالية على أبواب السطح والتفريغ ، والتي يمكن أن تؤدي بسهولة إلى حروق عالية درجة الحرارة وغيرها من المواقف.
3 تدابير حماية السلامة لآلات معالجة الأعلاف
3.1 تحسين آلات المعالجة
أولا ، الكسارة. في الوقت الحاضر ، الكسارات هي نوع شائع الاستخدام من معدات آلات معالجة الأعلاف. الأنواع الرئيسية من المعدات الميكانيكية في بلدنا هي الكسارة الأسطوانة ومهمرة الكسارة. سحق المواد الخام إلى جزيئات ذات أحجام مختلفة وفقًا لمتطلبات التغذية المختلفة. ثانياً ، الخلاط. هناك نوعان رئيسيان من خلاطات الأعلاف التقليدية ، وهما الأفقي والرأسي. ميزة الخلاط الرأسي هي أن الخلط موحد وأن هناك القليل من استهلاك الطاقة. تشمل أوجه القصور وقت خلط طويل نسبيًا ، وكفاءة إنتاج منخفضة ، وعدم كفاية التفريغ والتحميل. مزايا الخلاط الأفقي هي الكفاءة العالية ، والتفريغ السريع ، والتحميل. عيبه هو أنه يستهلك قدرًا كبيرًا من الطاقة ويحتل مساحة كبيرة ، مما يؤدي إلى ارتفاع سعره. ثالثًا ، هناك نوعان رئيسيان من المصاعد ، وهما المصاعد الحلزونية ومصاعد الجرافات. عادة ، يتم استخدام المصاعد الحلزونية. رابعا ، آلة النفخ. إنه معدات معالجة تدمج عمليات القطع والتبريد والخلط وتشكيل ، بما في ذلك آلات النفخ الرطب وآلات نفخ جافة.
3.2 إيلاء اهتمام خاص لعملية التثبيت
عادةً ما يكون تسلسل تركيب وحدة معالجة التغذية هو أولاً تثبيت الكسارة ، ثم تثبيت المحرك الكهربائي وحزام ناقل الحركة. يجب تثبيت الخلاط بجوار الكسارة ، بحيث يتم توصيل منفذ تصريف الكسارة بمنفذ مدخل الخلاط. قم بتوصيل المصعد بمدخل الكسارة. أثناء المعالجة ، يتم سكب المواد الخام الرئيسية في الحفرة ، ويرفع المصعد المواد الخام في الكسارة للسحق. ثم يدخلون سلة الخلط للخلاط. يمكن سكب المواد الخام الأخرى مباشرة في سلة الخلط من خلال منفذ التغذية.
3.3 السيطرة الفعالة على المشكلات الشائعة
أولاً ، في حالة الاهتزاز الميكانيكي غير الطبيعي ، يمكن ضبط المواضع اليسرى واليمنى للمحرك أو إضافة وسادات ، وبالتالي ضبط تركيز الدوار. ضع ورقة نحاسية رقيقة على السطح السفلي لمقعد العمود الداعم ، وأضف أسافين قابلة للتعديل في أسفل مقعد المحمل لضمان تركيز مقعد المحمل. عند استبدال شفرة المطرقة ، يجب ألا يتجاوز الفرق في الجودة 20 جرامًا ، من أجل ضمان توازن ثابت ومنع اهتزاز الوحدة. عند الحفاظ على الجهاز وضبطه ، من الضروري تشديد مسامير المرساة بالتساوي. يمكن تثبيت أجهزة امتصاص الصدمات بين الأساس والسحق لتقليل الاهتزاز. ثانياً ، عند حدوث انسداد ، من الضروري أولاً مسح منفذ التفريغ ، واستبدال معدات النقل غير المتطابقة ، ثم ضبط مبلغ التغذية بشكل معقول لضمان التشغيل العادي للمعدات. تحقق مما إذا كان محتوى الرطوبة للمواد الخام مرتفعًا جدًا. يجب أن يكون محتوى رطوبة المواد من الكسارة أقل من 14 ٪. إذا لم تتمكن المواد ذات المحتوى العالي من الرطوبة من إدخال الكسارة.
خاتمة
في السنوات الأخيرة ، مع التطوير المستمر لصناعة التكاثر ، شهدت صناعة معالجة الأعلاف نموًا سريعًا ، مما زاد من التقدم المستمر في صناعة آلات التفكير. في الوقت الحاضر ، على الرغم من أن صناعة آلات الأعلاف في الصين أحرزت تقدمًا مستمرًا من خلال استخدام التكنولوجيا الحديثة ، إلا أنه لا يزال هناك العديد من المشكلات في عملية تطبيق المنتجات ، حتى أن العديد من المعدات تحتوي على مخاطر سلامة خطيرة. على هذا الأساس ، نحتاج إلى إيلاء اهتمام إضافي لهذه القضايا ومنع مخاطر السلامة الكاملة.
وقت النشر: 11 يناير 2014