شكل وحجم نصل مطرقة الصفيحة الملساء

تتميز مطرقة الصفيحة الملساء بمحورين، أحدهما ملولب، ويمكن استخدام الزوايا الأربع بالتناوب. ولإطالة عمرها، تُطلى باللحام، أو تُلحم بطبقة من كربيد التنجستن، أو تُلحم بسبائك خاصة مقاومة للتآكل على جانب العمل، إلا أن تكلفة تصنيعها مرتفعة نسبيًا، ومقاومتها للتآكل ضعيفة. أما المطرقة الحلقية، فلها ثقب واحد فقط، وتتغير زاوية عملها تلقائيًا أثناء التشغيل، مما يجعل التآكل منتظمًا ويطيل عمرها، لكن تركيبها معقد. بينما تُصنع المطرقة المستطيلة من الفولاذ المركب من صفيحة فولاذية ذات صلابة عالية على كلا السطحين ومتانة جيدة في الطبقة البينية، وذلك بفضل عملية الدرفلة. وهي سهلة التصنيع ومنخفضة التكلفة.

أظهرت الاختبارات أن الطول المناسب لشفرة مطرقة الصفيحة الملساء يُسهم في زيادة إنتاج الطاقة (كيلوواط/ساعة)، ولكن إذا كانت طويلة جدًا، سيزداد استهلاك المعدن وينخفض ​​إنتاج الطاقة. ووفقًا لمعهد بحوث الميكنة الزراعية الصيني، الذي استخدم مطارق بأربعة سماكات (1.6 مم، 3.0 مم، 5.0 مم، 6.25 مم) لاختبار تكسير الذرة، فقد خلص إلى أن فعالية التكسير باستخدام مطرقة بسماكة 1.6 مم أعلى بنسبة 45% من مطرقة بسماكة 6.25 مم، وأعلى بنسبة 25.4% من مطرقة بسماكة 5 مم. تتميز المطارق الرقيقة بكفاءة تكسير عالية، ولكن عمرها الافتراضي أقصر نسبيًا. لذا، يجب أن تختلف سماكة المطرقة المستخدمة تبعًا لحجم المادة المراد تكسيرها وحجم الآلة.