آلة الحبيبات عبارة عن جهاز لضغط وقود حبيبات الكتلة الحيوية وتغذية الحبيبات، ومن بينها أسطوانة الضغط هي المكون الرئيسي والجزء الضعيف.نظرًا لأعباء العمل الثقيلة وظروف العمل القاسية، حتى مع الجودة العالية، فإن التآكل والتلف أمر لا مفر منه.في عملية الإنتاج، يكون استهلاك بكرات الضغط مرتفعًا، وبالتالي فإن عملية المواد والتصنيع لبكرات الضغط لها أهمية خاصة.
تحليل الفشل لأسطوانة الضغط لآلة الجسيمات
تشمل عملية إنتاج أسطوانة الضغط: القطع، والتزوير، والتطبيع (التليين)، والتصنيع الخام، والتبريد والتلطيف، والتصنيع شبه الدقيق، وتبريد السطح، والتصنيع الدقيق.أجرى فريق محترف بحثًا تجريبيًا حول تآكل وقود كريات الكتلة الحيوية للإنتاج والمعالجة، مما يوفر أساسًا نظريًا للاختيار الرشيد للمواد الأسطوانية وعمليات المعالجة الحرارية.وفيما يلي نتائج البحث وتوصياته:
تظهر الخدوش والخدوش على سطح أسطوانة الضغط الخاصة بالمحبب.بسبب تآكل الشوائب الصلبة مثل الرمل وبرادة الحديد على أسطوانة الضغط، فإنها تنتمي إلى التآكل غير الطبيعي.يبلغ متوسط تآكل السطح حوالي 3 مم، ويختلف التآكل على كلا الجانبين.جانب التغذية لديه تآكل شديد، مع تآكل 4.2 ملم.ويرجع ذلك أساسًا إلى حقيقة أنه بعد التغذية، لم يكن لدى المجانسة الوقت لتوزيع المواد بالتساوي ودخلت في عملية البثق.
يوضح تحليل فشل التآكل المجهري أنه بسبب التآكل المحوري على سطح أسطوانة الضغط الناتج عن المواد الخام، فإن نقص المواد السطحية على أسطوانة الضغط هو السبب الرئيسي للفشل.الأشكال الرئيسية للتآكل هي التآكل اللاصق والتآكل الكاشط، مع شكل مثل الحفر الصلبة، وحواف المحراث، وأخاديد المحراث، وما إلى ذلك، مما يشير إلى أن السيليكات، وجزيئات الرمل، وبرادة الحديد، وما إلى ذلك في المواد الخام لها تآكل خطير على سطح اسطوانة الضغط.بسبب عمل بخار الماء وعوامل أخرى، تظهر أنماط تشبه الطين على سطح أسطوانة الضغط، مما يؤدي إلى حدوث تشققات بسبب التآكل الإجهادي على سطح أسطوانة الضغط.
يوصى بإضافة عملية إزالة الشوائب قبل سحق المواد الخام لإزالة جزيئات الرمل، وبرادة الحديد، والشوائب الأخرى المختلطة في المواد الخام، وذلك لمنع التآكل غير الطبيعي على بكرات الضغط.قم بتغيير شكل أو موضع تركيب الكاشطة لتوزيع المواد بالتساوي في غرفة الضغط، مما يمنع القوة غير المتساوية على أسطوانة الضغط ويزيد من تآكل سطح أسطوانة الضغط.نظرًا لحقيقة أن أسطوانة الضغط تفشل بشكل أساسي بسبب تآكل السطح، فمن أجل تحسين صلابة السطح العالية ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل، يجب اختيار مواد مقاومة للتآكل وعمليات معالجة حرارية مناسبة.
معالجة المواد والعمليات لبكرات الضغط
يعد تكوين المواد وعملية أسطوانة الضغط من المتطلبات الأساسية لتحديد مقاومة التآكل.المواد الدوارة شائعة الاستخدام تشمل C50، 20CrMnTi، وGCr15.تستخدم عملية التصنيع أدوات آلة CNC، ويمكن تخصيص سطح الأسطوانة بأسنان مستقيمة، وأسنان مائلة، وأنواع الحفر، وما إلى ذلك وفقًا للاحتياجات.يتم استخدام التبريد بالكربنة أو المعالجة الحرارية للتبريد عالي التردد لتقليل تشوه الأسطوانة.بعد المعالجة الحرارية، يتم تنفيذ المعالجة الدقيقة مرة أخرى لضمان تركيز الدوائر الداخلية والخارجية، مما يمكن أن يطيل عمر خدمة الأسطوانة.
أهمية المعالجة الحرارية لبكرات الضغط
يجب أن يلبي أداء أسطوانة الضغط متطلبات القوة العالية، والصلابة العالية (مقاومة التآكل)، والمتانة العالية، بالإضافة إلى قابلية التشغيل الجيدة (بما في ذلك التلميع الجيد) ومقاومة التآكل.تعد المعالجة الحرارية لبكرات الضغط عملية مهمة تهدف إلى إطلاق العنان لإمكانات المواد وتحسين أدائها.وله تأثير مباشر على دقة التصنيع والقوة وعمر الخدمة وتكاليف التصنيع.
بالنسبة لنفس المادة، فإن المواد التي خضعت للمعالجة المحمومة تتمتع بقوة وصلابة ومتانة أعلى بكثير مقارنة بالمواد التي لم تخضع للمعالجة المحمومة.إذا لم يتم إخمادها، فإن عمر خدمة أسطوانة الضغط سيكون أقصر بكثير.
إذا كنت تريد التمييز بين الأجزاء المعالجة بالحرارة والأجزاء غير المعالجة بالحرارة والتي خضعت لتصنيع دقيق، فمن المستحيل التمييز بينها فقط من خلال الصلابة ولون الأكسدة المعالج بالحرارة.إذا كنت لا ترغب في القص والاختبار، يمكنك محاولة التمييز بينهما عن طريق النقر على الصوت.يختلف الهيكل المعدني والاحتكاك الداخلي للمسبوكات وقطع العمل المسقية والمقساة، ويمكن تمييزها عن طريق النقر اللطيف.
يتم تحديد صلابة المعالجة الحرارية من خلال عدة عوامل، بما في ذلك درجة المادة والحجم ووزن قطعة العمل والشكل والهيكل وطرق المعالجة اللاحقة.على سبيل المثال، عند استخدام سلك زنبركي لتصنيع أجزاء كبيرة، نظرًا للسمك الفعلي لقطعة العمل، ينص الدليل على أن صلابة المعالجة الحرارية يمكن أن تصل إلى 58-60HRC، وهو ما لا يمكن تحقيقه مع قطع العمل الفعلية.بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تؤدي مؤشرات الصلابة غير المعقولة، مثل الصلابة العالية بشكل مفرط، إلى فقدان صلابة قطعة العمل والتسبب في حدوث تشققات أثناء الاستخدام.
يجب ألا تضمن المعالجة الحرارية قيمة الصلابة المؤهلة فحسب، بل يجب أيضًا الانتباه إلى اختيار العملية والتحكم فيها.التبريد والتلطيف المحموم يمكن أن يحقق الصلابة المطلوبة.وبالمثل، تحت التسخين أثناء التبريد، فإن ضبط درجة حرارة التقسية يمكن أن يلبي أيضًا نطاق الصلابة المطلوب.
إن أسطوانة الضغط Baoke مصنوعة من الفولاذ عالي الجودة C50، مما يضمن صلابة ومقاومة التآكل لأسطوانة ضغط آلة الجسيمات من المصدر.إلى جانب تكنولوجيا المعالجة الحرارية الرائعة ذات درجة الحرارة العالية، فإنه يطيل عمر الخدمة بشكل كبير.
وقت النشر: 17 يونيو 2024