مقارنة بين شفرات المطارق المصنوعة من كربيد التنجستن وشفرات المطارق المصنوعة من مواد أخرى

بالمقارنة مع فولاذ المنغنيز التقليدي أو فولاذ الأدوات، تتميز مطارق كربيد التنجستن بمزايا كبيرة في مقاومة التآكل وعمر الخدمة. ورغم أن فولاذ المنغنيز أو فولاذ الأدوات يتمتعان أيضاً بمقاومة معينة للتآكل، إلا أن شفرة مطحنة المطرقة المصنوعة من كربيد التنجستن تتميز بصلابة أعلى ومقاومة أقوى للتآكل، خاصةً عند التعامل مع المواد الصلبة.

تُستخدم الكسارة المطرقة ذات السكين المصنوعة من كربيد التنجستن على نطاق واسع في التكسير الخشن والمتوسط ​​لمختلف المواد ذات مقاومة ضغط أقل من 320 ميجا باسكال. تتميز هذه الكسارة بنسبة تكسير عالية، وسهولة التشغيل، وقابلية التكيف مع أنواع مختلفة من المواد، وقوة تكسير عالية، مما يجعلها تشكل نسبة كبيرة من معدات التكسير. تُناسب الكسارة المطرقة ذات السكين تكسير مختلف المواد الهشة والمعادن، وقد شاع استخدامها في العديد من الصناعات مثل الإلكترونيات، والطب، والسيراميك، والسيليكون متعدد البلورات، والفضاء، والزجاج البصري، والبطاريات، وبطاريات مسحوق الفلورسنت ثلاثية القاعدة، والطاقة الجديدة، والتعدين، والفحم، والخامات، والصناعات الكيميائية، ومواد البناء، والجيولوجيا، وغيرها. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تعديل الكسارة لتناسب احتياجات المستخدمين المختلفة، وضبط حجم الجسيمات الخارجة لتلبية احتياجاتهم المتنوعة. تعتمد الكسارات المطرقة ذات السكين بشكل أساسي على الصدم لتكسير المواد. وتتلخص عملية التكسير فيما يلي: تدخل المادة إلى الكسارة وتُسحق بفعل صدمات رأس المطرقة الدوارة عالية السرعة. تكتسب المادة المسحوقة طاقة حركية من رأس المطرقة وتندفع بسرعة عالية نحو الحاجز وقضيب الغربال داخل الإطار. في الوقت نفسه، تتصادم المواد مع بعضها البعض وتُسحق عدة مرات. تُطرد المواد الأصغر من الفجوة بين قضبان الغربال من خلالها، بينما تُسحق بعض المواد الأكبر حجمًا مرة أخرى بفعل اصطدام رأس المطرقة وطحنها وضغطها على قضيب الغربال. تُدفع المادة من الفجوة بواسطة رأس المطرقة، وبذلك نحصل على المنتج ذي حجم الجسيمات المطلوب.