خلاصة:يُعدّ استخدام الأعلاف أمرًا بالغ الأهمية لتطوير صناعة تربية الأحياء المائية، حيث تُحدّد جودة الأعلاف كفاءة هذه الصناعة بشكل مباشر. يوجد في بلدنا العديد من شركات إنتاج الأعلاف، لكن معظمها يدوي في الغالب. من الواضح أن نموذج الإنتاج هذا لا يلبي احتياجات التطور الحديث. مع التطور المستمر للتكنولوجيا، لا يقتصر تحسين تصميم خطوط إنتاج الميكاترونيك على تحسين كفاءة وجودة إنتاج الأعلاف فحسب، بل يُعزّز أيضًا مكافحة التلوث في عملية الإنتاج. تُحلّل المقالة أولًا تصميم خطوط إنتاج معالجة الأعلاف المُدمجة مع الميكاترونيك، ثم تستكشف تحليل أداء هذه الخطوط، والذي يُمكن استخدامه كمرجع للقراء.
الكلمات المفتاحية:تكامل الميكاترونيات؛ معالجة الأعلاف؛ خط الإنتاج؛ التصميم الأمثل
مقدمة:تحتل صناعة الأعلاف مكانة مهمة في قطاع تربية الحيوانات. ويمكن لتحسين جودة إنتاج الأعلاف أن يعزز كفاءة تطوير صناعة تربية الحيوانات ويعزز التطور المستمر للاقتصاد الزراعي. في الوقت الحاضر، يتمتع نظام إنتاج الأعلاف في الصين باكتمال نسبي، ويوجد العديد من شركات إنتاج الأعلاف، مما يعزز نمو الاقتصاد الصيني بشكل كبير. ومع ذلك، فإن مستوى المعلوماتية في إنتاج الأعلاف منخفض نسبيًا، وضعف العمل الإداري، مما يؤدي إلى تأخر عملية إنتاج الأعلاف. لتعزيز تطوير تحديث شركات إنتاج الأعلاف، من الضروري تعزيز تطبيق تكنولوجيا المعلومات وتكنولوجيا الأتمتة، وبناء خط إنتاج متكامل لمعالجة الأعلاف الكهروميكانيكية، وتحسين كفاءة وجودة إنتاج الأعلاف بشكل فعال، وتعزيز تطوير صناعة تربية الحيوانات في الصين بشكل أفضل.
1. تصميم مثالي لخط إنتاج معالجة الأعلاف استنادًا إلى التكامل الميكاتروني
(1) تركيب نظام التحكم الآلي لعملية إنتاج الأعلاف
في سياق تطوير صناعة تربية الحيوانات، من الضروري تعزيز مراقبة جودة الأعلاف. ولذلك، أصدرت الصين "معايير إدارة جودة وسلامة الأعلاف"، التي تُفصّل محتوى عملية مراقبة الأعلاف وعملية إنتاجها. لذلك، عند تحسين تصميم خطوط إنتاج الميكاترونيات، من الضروري الالتزام الصارم بالقواعد واللوائح لتعزيز التحكم الآلي، بدءًا من عمليات التغذية والسحق والتجميع. كما يجب تعزيز تصميم الأنظمة الفرعية، مع تطبيق تكنولوجيا المعلومات لتحسين كشف المعدات، وذلك لمعالجة الأعطال من المرة الأولى، وتجنب التأثير على كفاءة إنتاج الأعلاف، وتحسين عملية إنتاج الأعلاف بأكملها. يعمل كل نظام فرعي بشكل مستقل، ويمكن لموقع الآلة العلوي تعزيز التحكم في النظام، ومراقبة حالة تشغيل المعدات في الوقت الفعلي، وحل المشكلات من المرة الأولى. وفي الوقت نفسه، يمكن أن يوفر أيضًا دعمًا للبيانات لصيانة المعدات، مما يُحسّن مستوى أتمتة إنتاج الأعلاف.
(2) تصميم مكونات التغذية الآلية ونظام الخلط
من الضروري للغاية تحسين جودة المكونات في عملية إنتاج الأعلاف، إذ تؤثر هذه المكونات بشكل مباشر على جودة إنتاجها. لذلك، عند تعزيز التصميم الأمثل لخطوط إنتاج الميكاترونيات، ينبغي تطبيق تقنية التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) لتحسين دقة التحكم في المكونات. وفي الوقت نفسه، ينبغي على الموظفين المعنيين إجراء تعلّم ذاتي للخوارزميات وتعزيز مراقبة جودة عملية المكونات، كما هو موضح في الشكل 1. تنص "معايير الإدارة" على تفاصيل عملية المكونات، بما في ذلك معايير عملية الخلط المسبق للمواد الصغيرة ومعايير عملية المواد الكبيرة. في خط الإنتاج المتكامل الكهروميكانيكي، يجب اعتماد أساليب خاصة لتحضير المواد الكبيرة والصغيرة لتحسين دقة المكونات والتحكم في تغذيتها المتزامنة. حاليًا، تمتلك العديد من شركات إنتاج الأعلاف معدات قديمة وتستخدم إشارات تناظرية. ولخفض تكلفة شراء المعدات، لا تزال معظم الشركات تستخدم المعدات الأصلية للدفعات، مع إضافة محولات فقط، وتحويل معلومات المقاييس الكبيرة والصغيرة إلى أجهزة تحكم منطقي قابل للبرمجة (PLC).
(3) تصميم نظام التعبئة والتغليف والنقل لمنتجات الأعلاف
يحتل تغليف المنتج النهائي أهميةً نسبيةً في عملية إنتاج الأعلاف، إذ يؤثر بشكلٍ مباشر على كفاءة وجودة إنتاجها. في الماضي، كان القياس اليدوي يُستخدم عادةً في عملية إنتاج الأعلاف لإتمام عملية التعبئة بعد تحديد الوزن، مما كان يُصعّب ضمان دقة القياس. أما اليوم، فتُستخدم الموازين الإلكترونية الثابتة والقياس اليدوي بشكل رئيسي، مما يتطلب جهدًا بشريًا كبيرًا. لذلك، عند تعزيز التصميم الأمثل لخطوط إنتاج الميكاترونيات، ينبغي أن يكون نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) هو الأساس لتصميم أساليب الوزن التلقائية، ودمج عمليات إنتاج الأعلاف وتعبئتها، وتحسين كفاءة إنتاج الأعلاف بفعالية. كما هو موضح في الشكل 2، يتكون نظام التعبئة والنقل بشكل رئيسي من مستشعرات شد، وأجهزة تعبئة آلية، وأجهزة نقل، وغيرها. وتتمثل الوظيفة الرئيسية لنظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) في التحكم في التفريغ والتعبئة. عندما يصل المستشعر إلى وزن معين، يُرسل إشارةً لإيقاف التغذية. عندها، يُفتح باب التفريغ، وتُحمّل الأعلاف الموزونة في كيس التغذية، ثم تُنقل إلى موضع ثابت باستخدام جهاز النقل.
(4) واجهة التحكم الرئيسية لنظام التحكم التلقائي في إنتاج الأعلاف
في عملية إنتاج الأعلاف، لتحسين جودة الإنتاج، من الضروري أيضًا القيام بعمل جيد في الأعمال المتعلقة بالإدارة. الطريقة التقليدية هي تعزيز الإدارة يدويًا، ولكن هذه الطريقة لا تتميز فقط بكفاءة إدارة منخفضة وجودة إدارة منخفضة نسبيًا. لذلك، عند تعزيز تصميم تحسين خطوط إنتاج الميكاترونيك، من الضروري تطبيق واجهة التحكم الرئيسية لنظام التحكم الآلي لتعزيز تشغيل وإدارة النظام. يتكون النظام بشكل أساسي من ستة أجزاء. يمكن للموظفين المعنيين التحقق من خلال واجهة التحكم الرئيسية لتحديد الروابط في عملية إنتاج الأعلاف التي بها مشاكل، أو الروابط التي تحتوي على بيانات ومعلمات غير صحيحة، مما يؤدي إلى انخفاض جودة إنتاج الأعلاف. من خلال العرض من خلال الواجهة، يمكن تعزيز مراقبة الجودة.
2. تحليل أداء خط إنتاج معالجة الأعلاف بناءً على التكامل الميكاتروني
(1) ضمان دقة المكونات ودقتها
إن تعزيز التصميم الأمثل لخط الإنتاج لدمج الميكاترونيات يضمن دقة المكونات ودقتها بفعالية. في عملية إنتاج الأعلاف، من الضروري إضافة بعض المكونات النزرة. عادةً ما تزن شركات إنتاج الأعلاف هذه المكونات يدويًا، وتُخففها وتُضخّمها، ثم تُدخلها في معدات الخلط، مما يُصعّب ضمان دقة المكونات. حاليًا، يُمكن استخدام موازين المكونات الدقيقة الإلكترونية لتعزيز دقة التحكم، وخفض تكاليف العمالة، وتحسين بيئة إنتاج الأعلاف. ومع ذلك، نظرًا لتنوع المواد المضافة وتآكل بعض المواد وخصوصيتها، فإن متطلبات جودة موازين المكونات الدقيقة عالية. يُمكن للشركات شراء موازين مكونات دقيقة أجنبية متطورة لتحسين دقة المكونات ودقتها بفعالية.
(2) تعزيز السيطرة على أخطاء المكونات اليدوية
في عملية إنتاج الأعلاف التقليدية، تستخدم معظم الشركات المكونات اليدوية، مما قد يؤدي بسهولة إلى مشاكل مثل إضافة المكونات بشكل غير صحيح، وصعوبة التحكم في دقة المكونات، وانخفاض جودة إدارة الإنتاج. يمكن للتصميم الأمثل لخط الإنتاج المتكامل الكهروميكانيكي تجنب حدوث أخطاء المكونات اليدوية بشكل فعال. أولاً، يتم اعتماد تكنولوجيا المعلومات وتكنولوجيا الأتمتة لدمج عمليات المكونات والتعبئة في وحدة واحدة. تُستكمل هذه العملية بواسطة معدات ميكانيكية، مما يعزز التحكم في جودة المكونات ودقتها؛ ثانياً، في عملية إنتاج الأعلاف المتكاملة، يمكن تطبيق تقنية الباركود لتعزيز التحكم في المكونات ودقة التغذية، وتجنب حدوث مشاكل مختلفة؛ علاوة على ذلك، ستعزز عملية الإنتاج المتكاملة مراقبة الجودة في جميع مراحل الإنتاج، مما يحسن جودة إنتاج الأعلاف بشكل فعال.
(3) تعزيز السيطرة على التلوث المتبقي والمتبادل
في عملية إنتاج الأعلاف، تستخدم معظم شركات الإنتاج رافعات دلوية وناقلات كاشطة على شكل حرف U لنقل الأعلاف. تتميز هذه المعدات بانخفاض تكاليف الشراء والصيانة، وسهولة استخدامها نسبيًا، مما يجعلها مفضلة لدى العديد من شركات الإنتاج. ومع ذلك، أثناء تشغيل المعدات، توجد كمية كبيرة من بقايا الأعلاف، مما قد يسبب مشاكل تلوث متبادل خطيرة. يمكن أن يؤدي تعزيز التصميم الأمثل لخط إنتاج التكامل الكهروميكانيكي إلى تجنب حدوث مشاكل بقايا الأعلاف والتلوث المتبادل. بشكل عام، تُستخدم أنظمة النقل الهوائية، التي تتميز بمجموعة واسعة من التطبيقات وتقليل البقايا أثناء النقل. لا تتطلب تنظيفًا متكررًا ولا تسبب مشاكل التلوث المتبادل. يمكن أن يؤدي استخدام نظام النقل هذا إلى حل مشاكل البقايا بفعالية وتحسين جودة إنتاج الأعلاف.
(4) تعزيز السيطرة على الغبار أثناء عملية الإنتاج
إن تعزيز التصميم الأمثل لخطوط الإنتاج المتكاملة الكهروميكانيكية يُحسّن التحكم في الغبار بفعالية أثناء عملية الإنتاج. أولًا، من الضروري تعزيز المعالجة المتكاملة للتغذية والمكونات والتغليف وغيرها من العمليات، مما يُجنّب مشاكل التسرب أثناء نقل الأعلاف ويخلق بيئة إنتاجية جيدة للعاملين. ثانيًا، أثناء عملية التصميم الأمثل، سيتم إجراء شفط وإزالة غبار منفصلين لكل منفذ تغذية وتغليف، مما يُحقق إزالة الغبار واستعادته، ويُعزز التحكم في الغبار أثناء عملية الإنتاج. علاوة على ذلك، في تصميم التحسين، سيتم أيضًا إنشاء نقطة تجميع غبار في كل حاوية مكونات. من خلال تجهيز جهاز إعادة الهواء، سيتم تعزيز التحكم في الغبار بفعالية لضمان جودة إنتاج الأعلاف.
خاتمة:باختصار، تتفاوت تقنيات معالجة الأعلاف في الصين من حيث التعقيد والكفاءة. ولضمان دقة المكونات، ومعالجة مشاكل بقايا الأعلاف والتلوث المتبادل، من الضروري تعزيز التصميم الأمثل لخطوط الإنتاج المتكاملة الميكاترونية. فهذا ليس فقط مفتاح معالجة وإنتاج الأعلاف في المستقبل، بل يُمكنه أيضًا تحسين مستوى إنتاج الأعلاف بشكل فعال، وتلبية الاحتياجات الفعلية للمجتمع، مع تحسين جودة الإنتاج.
وقت النشر: ٨ يناير ٢٠٢٤